詳細(xì)內(nèi)容：TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條 我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。 采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。 堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。 化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2 參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90-120A 160-190A 190-220A 堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75 注意事項(xiàng): 1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。 3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。 輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料 牌號(hào) 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍 ZM、ZD3、ZD310 焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ4.0 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 材料主要用途及性能 牌號(hào) 主要用途 主要性能 ZM 用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 ZD1 為一層焊接材料，堆焊止裂過(guò)渡層用。 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3 為三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 ZD310 用于輥壓機(jī)表面耐磨花堆焊。 屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 堆焊工藝及其它 焊條類 直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤 堆焊層硬度 （HRC） 焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 直徑（mm） Φ1.6 包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤 ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接電流（A） 220～350 焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊 藥芯焊絲 直徑（mm） Φ4.0 包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 焊接電流（A） 400～550 焊接電壓（V） 26～32 焊接速度（mm/min） ～400 注意事項(xiàng) ★ 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； ★ 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； ★ 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； ★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。