詳細內(nèi)容：進氣管氣密封測試臺—密封性檢測設計流程： 1）生產(chǎn)廠家提出購買意向，提供樣件以及測試參數(shù)如工作壓力、環(huán)境溫度等。 2）參考國家標準和企業(yè)提供的資料以及廠家提供的被測件進氣管的口徑大小來確認設計密封性檢測工裝，如卡套式或者快速接頭等。 3）根據(jù)實際進氣管的相關(guān)要求確認密封性工裝的密封材質(zhì)，如不銹鋼材質(zhì)或者合金鋼等材質(zhì)。 進氣管氣密封測試臺—密封性檢測具有以下特點： 進氣管氣密封測試臺有兩種檢測方法：冒泡法和壓差法，可以根據(jù)客戶要求量身來定制； 采用氣體檢測與泡水檢測相結(jié)合的方法，不合格件統(tǒng)一泡水尋跡檢測，確定漏點的具體位置。 通過更換專用夾具實現(xiàn)多品種進氣管的氣密性檢測。以普通空氣作為動力源,安全防爆, 工作壓力超過指定壓力時自動保壓; 檢查進氣管密封性能時，如在要求的時間內(nèi)有泄漏時，測試臺有指示燈顯示和報警器報警。 本氣密封測試臺試驗壓力可達30bar，采用計算機加單片機兩級控制系統(tǒng)，整個試驗過程均可在計算機上操作完成。 進氣管氣密封測試臺—密封性檢測技術(shù)參數(shù) 1、進氣管氣密封測試驅(qū)動氣壓范圍為0.1-0.8 Mpa；（且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。） 2、進氣管氣密封測試工位數(shù)：0-4根進氣管（可選）。 3、壓力測試范圍在0到3Mpa，可根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應的壓力。 4、測試壓力準確度等級在±0.5%FS 5、進氣管氣密封試驗介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。　 6、進氣管氣密封測試控制方式：全自動控制。 7、進氣管氣密封保壓時間：可通過軟件設定調(diào)節(jié) 8、測試臺參數(shù)具有鎖定功能，需指定人員解鎖方可修改。