詳細(xì)內(nèi)容：聯(lián)系方式：劉先生 13729983700 QQ:609532002 美國杜邦PBT HR5330HF Crastin® 6130NC010Unreinforced, medium high viscosity polybutylene terephthalateresin for extrusion and injection molding.無筋,介質(zhì)高粘度聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為擠出和注塑成型。 Crastin®6130C NC010Unreinforced, medium high viscosity polybutylene terephthalateresin for extrusion and injection molding.無筋,介質(zhì)高粘度聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為擠出和注塑成型。 Crastin®6131C NC010Unreinforced, low viscosity PBT resin for extrusion and injectionmolding無筋、低粘度聚對苯二甲酸丁二酯樹脂為擠出和注塑成型 Crastin®CE2055 BK580Unreinforced, low viscosity, black polybutylene terephthalate resinfor injection molding無筋、低粘度,黑色聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂為注射成型 PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機(jī)選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。3 制品與模具設(shè)計①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4 原料準(zhǔn)備注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數(shù)①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。6 注意事項①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機(jī)硅脫模劑。③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時在120℃時處理1～2h。