詳細(xì)內(nèi)容：PVC塑料報(bào)價(jià)【PVC B-57 臺(tái)灣臺(tái)塑】PVC塑膠原料 化工領(lǐng)域指化合物聚氯乙烯。polyvinyl chloride。這是PVC使用最廣泛的含義。 2特征性能 [1]PVC （聚氯乙烯）化學(xué)和物理特性 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。 PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。 PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當(dāng)?shù)�，一般�?.2~0.6%。 注塑模工藝條件 熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃ 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取? 流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。 典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。 3英文名稱 Polyvinyl chloride polymer = PVC 4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式 這種材料的結(jié)構(gòu)如下： [ ―CH2 ―- CHCl― ]n 分子結(jié)構(gòu) 5材料性質(zhì) 密度： 1.380 g/cm³ 楊氏彈性模量(E) ：2900-3400 MPa 拉伸強(qiáng)度(σt)： 50-80 MPa Elongation @ break 20-40% Notch test 2-5 kJ/m2 玻璃轉(zhuǎn)變溫度：87℃ 熔點(diǎn)：212℃ Vicat（維卡軟化溫度） B1：85℃ 導(dǎo)熱率 (λ) 0.16 W/m.K 熱膨脹系數(shù) (α) 8 10-5 /K 熱容 (c) 0.9 kJ/(kg·K) 吸水率 (ASTM) 0.04-0.4 Price 0.5-1.25 6分類 PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場(chǎng)的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無(wú)毒無(wú)污染，保存時(shí)間長(zhǎng)，因此具有很大的 開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。下文均簡(jiǎn)稱PVC。PVC的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。 性能及識(shí)別 聚氯乙烯的燃燒特性為，難燃、離火即滅、火焰呈黃色，白煙，燃燒時(shí)塑料變軟發(fā)出氯的刺激性味。 聚氯乙烯樹脂是一種多組分的塑料，根據(jù)不同用途可以加入不同的添加劑，因此隨著組成的不同，其制品可呈現(xiàn)不同物理機(jī)械性能，如加入或不加入增塑劑就能使它有軟硬制品之分�？偟膩�(lái)說(shuō)PVC制品有耐化學(xué)穩(wěn)定性、耐焰自熄、耐磨、消聲消震、強(qiáng)度較高、電絕緣性較好、價(jià)廉及材料來(lái)源廣、氣密性能好等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性能差，受光、熱、氧的作用容易老化。聚氯乙烯樹脂本身是無(wú)毒的，如果采用無(wú)毒的增塑劑、穩(wěn)定劑等輔助材料制成的制品，對(duì)人畜無(wú)害。然而一般在市場(chǎng)上所見的聚氯乙烯制品所用的增塑劑、穩(wěn)定劑大多數(shù)是有毒的，因此除注明無(wú)毒配方的產(chǎn)品外，均不能用來(lái)盛裝食品。 ⒈物理性能 聚氯乙烯樹脂系無(wú)定型結(jié)構(gòu)的熱塑性塑料。在紫外光下，硬PVC產(chǎn)生淺藍(lán)或紫白色的熒光，軟PVC則發(fā)出藍(lán)色或藍(lán)白色的熒光。溫度在20℃時(shí)折光率為1.544，比重為1.40，而加有增塑劑及填料的制品密度通常在1.15～2.00范圍內(nèi)，軟質(zhì)PVC泡沫塑料密度為0.08～0.48，硬質(zhì)泡沫塑料為0.03～0.08。PVC吸水率不大于0.5%。 聚氯乙烯的物理機(jī)械性能取決于樹脂的分子量、增塑劑及填料的含量。樹脂分子量愈大，則機(jī)械性能、耐寒性、熱穩(wěn)定性愈高，但加工溫度也要求高，成型比較困難；分子量低則與上述相反。填料含量增多，抗拉強(qiáng)度降低。 ⒉熱性能 聚氯乙烯樹脂的軟化點(diǎn)接近于分解溫度。它在140℃時(shí)已開始分解，而在170℃時(shí)分解更加迅速。為了保證成型加工的正常進(jìn)行，對(duì)聚氯乙烯樹脂規(guī)定了兩項(xiàng)最重要的工藝指標(biāo)，即分解溫度和熱穩(wěn)定度。所謂分解溫度就是大量放出氯化氫時(shí)的溫度，所謂熱穩(wěn)定度就是在一定溫度條件下（通常是190℃）不大量放出氯化氫的時(shí)間。聚氯乙烯塑料長(zhǎng)期暴露于100℃下，除非添加堿性穩(wěn)定劑，否則也會(huì)分解，若超過180℃則快速分解。 大多數(shù)聚氯乙烯塑料制品的長(zhǎng)期使用溫度不宜超過55℃，但特殊配方的聚氯乙烯塑料的長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)90℃。低溫下軟質(zhì)聚氯乙烯制品會(huì)變硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子，因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰，具有自熄性，無(wú)滴落性。 ⒊穩(wěn)定性 聚氯乙烯樹脂是一種較不穩(wěn)定的聚合物，在光和熱的作用下也會(huì)降解，其過程是放出氯化氫，發(fā)生結(jié)構(gòu)的變化，但程度比較輕。同時(shí)在機(jī)械力、氧、臭氣、HCl以及某些活性金屬離子存在時(shí)會(huì)加速分解。 聚氯乙烯樹脂脫去HCl后，在主鏈上產(chǎn)生了共軛雙鏈，顏色也會(huì)改變。而隨著氯化氫分解的數(shù)量增加，聚氯乙烯樹脂則由原來(lái)的白色變?yōu)辄S色、玫瑰色、紅色、棕色以至黑色。 ⒋電性能 PVC的電性能取決于聚合物中殘留物的數(shù)量、配方中各種添加物的類型和數(shù)量。PVC的電性能還與受熱情況有關(guān)：當(dāng)加熱使PVC分解時(shí)，由于氯離子的存在而降低其電絕緣性，如果產(chǎn)生大量的氯離子不能為堿性穩(wěn)定劑（如鉛鹽）所中和，則會(huì)導(dǎo)致其電絕緣性能明顯下降。PVC不象聚乙烯、聚丙烯這類非極性聚合物，它的電性能隨頻率和溫度而變，如介電常數(shù)隨頻率升高而降低。 ⒌化學(xué)性能 聚氯乙烯有極良好的化學(xué)穩(wěn)定性能，用以作為防腐材料極有價(jià)值。 PVC對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸和堿是穩(wěn)定的，受熱不溶解而被分解釋出氯化氫。與氫氧化鉀共沸制得棕色難溶的不飽和產(chǎn)物。PVC的溶解性與分子量大小及聚合方法有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)溶解度隨著聚合體分子量的增大而減小，乳液法樹脂比懸浮法樹脂的溶解性差。它可以溶解于酮類（如甲己酮、環(huán)己酮），芳香族溶劑（如甲苯、二甲苯），二甲基甲酰、四氫呋喃中。常溫下聚氯乙烯樹脂幾乎不溶于增塑劑，高溫下顯著溶脹，甚至溶解。 ⒍加工性能 PVC是無(wú)定型高聚物，沒有明顯的熔點(diǎn)，加熱到120～150℃時(shí)具有可塑性。由于它熱穩(wěn)定性較差，在該溫度下含有少量HCl放出，促使其進(jìn)一步分解，故必須加入堿性的穩(wěn)定劑和HCl而抑制其催化裂解反應(yīng)。純PVC是硬質(zhì)制品，需加入適量的增塑劑才能使其柔軟對(duì)于不同的制品還需加入諸如紫外線吸收劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、顏料、防霉劑等助劑以臻善PVC制品的使用性能。與其它塑料一樣，樹脂的性能決定制品的質(zhì)量及加工條件。對(duì)PVC而言，與加工有關(guān)的樹脂性能有：顆粒大小、熱穩(wěn)定性、分子量、魚眼、松密度、純度和外來(lái)雜質(zhì)、孔隙率。對(duì)PVC糊狀還有糊料的粘度和膠化性能等，均應(yīng)設(shè)法測(cè)定，便于掌握加工條件和制品質(zhì)量。 PVC改性 ⒈共聚反應(yīng)改性 在氯乙烯主鏈中導(dǎo)入其單體共聚合，得到的是包括兩種單體鏈節(jié)的新型聚合物，這種聚合物稱為共聚物。目前氯乙烯與其它單體的共聚物主要品種和性能如下： ⑴氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物：醋酸乙烯酯單體的引入可起到一般增塑劑的作用，也即所謂“內(nèi)增塑”，可以避免一般增塑劑的揮發(fā)、遷移、抽出等缺點(diǎn)，還可以降低熔融粘度、降低加工溫度、改進(jìn)加工性能。一般共聚物中的醋酸乙烯酯含量為3～14%。 氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的主要缺點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度、熱變形溫度、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性有所降低。 ⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：這種共聚物的塑化性、軟化溫度、溶解性等及分子內(nèi)增塑作用與氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。其最大的特點(diǎn)是水和氣體透過率小，在酮類溶劑中溶解度高，并能耐芳烴的稀釋作用，因而可有效地用于涂層。此外，還用來(lái)制造收縮薄膜。由于耐熱、光穩(wěn)定性比氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物差，單體成本較高，所以在應(yīng)用上沒有氯乙烯—醋酸乙烯酯廣泛。 ⑶氯乙烯—丙烯酸酯共聚物：這種共聚物的內(nèi)增塑作用與氯乙烯—醋酸乙烯酯相當(dāng)，熱穩(wěn)定性較好，可用于制造硬質(zhì)和軟質(zhì)制品，改進(jìn)加工性、耐沖擊性和耐寒性等。還可以用于涂層、粘結(jié)等。 ⑷氯乙烯—馬來(lái)酸酯共聚物：這種共聚物中馬來(lái)酸酯含量為15%左右，內(nèi)增塑作用與氯乙烯—丙烯酸酯相似。具有較好的加工性能。物理機(jī)械性能降低較小，耐熱性比一般共聚物高。 ⑸氯乙烯—烯烴共聚物：將乙烯、丙烯等烯烴單體共聚合，可制得流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、抗沖性、透明性、耐熱性等優(yōu)異的共聚樹脂。 ⒉共混溶改性 在聚氯乙烯相內(nèi)混煉導(dǎo)入異種高分子相—高聚物共混熔是一種簡(jiǎn)便而有效的改性方法，并在實(shí)際生產(chǎn)中已積累經(jīng)驗(yàn)。一般是將兩種或兩種以上不同的高聚物共混熔時(shí)，可以制備兼有這些高聚物性質(zhì)的混合物。 為了改進(jìn)硬質(zhì)聚氯乙烯的流動(dòng)性、沖擊性能等，目前常用的共混高聚物有：丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS），其主要是提高沖擊強(qiáng)度。甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯（MBS），除耐氣候性外，其余各項(xiàng)性能都近乎于理想，特別是抗沖擊強(qiáng)度，只要加入少量就可大大提高。氯化聚乙烯（CPE）可以提高抗沖擊強(qiáng)度，若加入20%用量，沖擊強(qiáng)度就可非常高。乙烯—醋酸乙烯酯（EVA）可提高沖擊強(qiáng)度。 為了改進(jìn)軟質(zhì)聚氯乙烯在使用過程中增塑劑的揮發(fā)、遷移、抽出等常用的共混高聚物有：丁腈橡膠（NBR）、氯化聚乙烯（CPE）、氯乙烯—丙烯酸酯、馬來(lái)酸雙辛酯等的共聚物、乙烯—醋酸乙烯酯（EVA）、乙烯—醋酸乙烯酯—氯乙烯共聚物等。 ⒊接枝反應(yīng)聚合 在聚氯乙烯側(cè)鏈上導(dǎo)入其它單體或在異種高聚物側(cè)鏈上導(dǎo)入氯乙烯鏈，這種改性叫接枝反應(yīng)聚合。 ⒋低溫聚合 改變聚氯乙烯主鏈內(nèi)鏈節(jié)的排列，或改變聚氯乙烯鏈間的排列即改變聚合方法，這種改性叫低溫聚合。