詳細內容：357_PBT 357基礎創(chuàng)新塑料 3制品與模具設計 ①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。 ②PBT的成型收縮率較大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脫模斜度。 ③模具需要設排氣孔或排氣槽。 ④澆口的口徑要大。 ⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。 ⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4原料準備 注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。 5注塑工藝參數 ①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在245~260℃之間。 ②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。 ③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 ④螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％~15％。 ⑤模具溫度一般控制在70~80℃，各部位的溫度差不超過10℃。 ⑥成型周期一般情況下為15~60 s。