詳細內(nèi)容：自動微量點膠機高效運行操作指引：讓點膠機高效率運行必須做到<人·機·料·模>四方面結(jié)合： 人員：使用機器就是把人從簡單重復(fù)需要花大力培訓(xùn)的點膠環(huán)節(jié)解脫出來，工人的主要工作由點膠和烤模變成了對機器生產(chǎn)的過程的監(jiān)督。操作滴塑機的工人只要動作規(guī)范，做事細心，責(zé)任心強，培養(yǎng)兩三天就可以上崗了。而一個熟練的滴塑工人，要培養(yǎng)一兩個月。 機器：滴塑機可承擔(dān)重復(fù)的精確定位的點膠工作。正常生產(chǎn)時，滴塑機針頭與模具是不接觸的，距離模具高度約為0.2mm，滴塑機速度快慢可調(diào)，出膠量多少隨意控制，沒有拉絲則無需擦模，機器打底料，厚度一致不用修邊。原來都需要人工一道道去完成的工序，現(xiàn)在都交給機器一次性自動加工完成，企業(yè)需要管理的不再是事情繁瑣的工人，而是永遠不懂得休息的機器了！ 原料：要把原料過濾干凈，如果料不干凈，就會造成堵針，影響進度。只有合適粘度的，攪拌均勻，干凈衛(wèi)生的PVC糊料，才能保障滴塑機能夠連續(xù)高效的生產(chǎn)。 模具：模具的基本要求：四周平直，平整，厚度和位置一致，大小統(tǒng)一，干凈衛(wèi)生。 總之，機器只是工具，如何用好工具還是要靠人來完成，只有把各個環(huán)節(jié)理順，消除“瓶頸”讓模具在整個生產(chǎn)過程中“運作”起來，機器才能發(fā)揮它最大工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造最高利潤。